岛津（上海）实验器材有限公司携手上海宝连通国际物流有限公司推行RFID（射频识别）技术应用方案的落地实施。该技术聚焦防伪溯源数字化、销售区域精准管控、仓储物流管理一体化协同三大核心板块，通过技术赋能实现货物全链路的透明化、精准化、高效化升级，树立行业智能化管理新标杆。

防伪溯源：双码关联 全周期溯源

宝连通物流以RFID电子标签为货物唯一标识载体，构建多层次防伪溯源架构，从技术底层杜绝仿冒风险。

01 双码互查防伪

RFID标签内置加密唯一识别码（UID），与外部印刷条码 / 二维码实现绑定关联，采用非接触式读写技术完成数据双向核验，从编码逻辑上规避仿冒可能性，确保货物标识唯一性。

02 全周数据溯源

依托分布式存储与实时同步技术，货物生产批次、出厂信息、物流节点、签收记录等全生命周期数据实时上传管理平台，形成不可篡改的溯源档案，实现 “来源可查、去向可追、责任可究”。

03 多终端核验入口

支持RFID手持终端、通道式读写设备及移动查询平台等多场景识读，为企业、渠道商及终端客户提供标准化核验方式，快速完成标签数据读取与真伪校验，提升核验便捷性与权威性。

区域管控：标签绑定 智能预警

01渠道信息绑定

出库环节将RFID标签唯一标识与指定销售区域、经销商编码、授权流通范围等信息关联写入，搭建渠道权限管控基线，从源头明确货物流通边界。

02 全链路轨迹追踪

依托RFID空间定位与轨迹追溯技术，结合Web管理后台GIS（地理信息系统）可视化模块，实时监控货物 “仓储 - 运输 - 终端” 全链路位置动态，实现流转轨迹透明化。

03 窜货智能预警

建立跨区域窜货预警机制，当货物进入非授权销售区域时，系统通过标签识读数据与预设区域权限的比对分析，自动触发预警信号并推送至管理人员终端，结合标签不可复制性，快速锁定窜货源头及流转路径。

仓配协同：智能作业 精准管控

智能入库登记

仓储输送线部署通道式RFID读写设备，货物入库时自动完成多标签批量识读（每秒可处理数十个标签），同步完成货物信息录入、库位分配与库存数据更新，实现入库作业无人化、零误差。

精准发货管控

采用订单信息与标签数据联动校验机制，通过 RFID手持终端完成拣货确认；库房门禁部署门禁式RFID读写系统，货物出库时自动批量识读并完成发货登记，同步触发物流信息推送，形成 “拣货 - 核验 - 出库 - 数据同步” 闭环。

终端智能签收

终端收货时通过RFID识读设备完成货物信息与订单数据自动比对，实现批量签收核验，缩短收货作业时间，提升仓配协同效率，构建 “收 - 发 - 存 - 运” 全流程数字化管理体系。

宝连通物流集团与岛津（上海）实验器材有限公司深度协同，将 RFID 技术在三大核心业务板块进行深度应用，构建物流全链路数据采集、传输、分析与应用的完整闭环。方案依托标准化技术接口、模块化系统架构及可扩展应用场景，为不同行业客户提供定制化物流解决方案，助力供应链上下游企业实现降本增效。

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